国内首座日供氢量500公斤制氢加氢一体站在山西省大同市落地。香橙会研究院获悉，该站制氢端设备由北京中电丰业技术开发有限公司（以下简称“中电丰业”）提供。香橙会研究院就此采访了中电丰业总经理王德军，就水电解制氢的行业现状和发展趋势做了交流。
中电丰业是一家水电解制氢及氢能源综合利用解决方案提供商，专注于氢能源领域研发、生产、销售的“交钥匙”工程，是一家国家高新企业。公司从开始代理国际著名氢能源品牌，到消化吸收自我创新，制造拥有完全自主知识产权的制氢供氢设备，未来公司将着力在可再生能源的储能端发力。
以下是访谈记录：
香橙会研究院：中电丰业的主营业务是什么？
王德军：中电丰业是一家专注于氢能源相关业务的公司，前期业务主要在制氢设备方面。我们在制氢设备领域已经做了12年，一直在为工业领域的客户提供解决方案及制氢设备，共向国内外用户提供了二百余套的设备及方案。下游应用范围很广，涵盖传统工业、石油化工、电子、冶金、光纤、玻璃等诸多领域。随着燃料电池汽车产业的发展，氢开始作为能源出现，我们又多了一个应用前景广阔的市场。目前在氢能源的各种应用，如加氢站、制氢储能和应急电源等都有业绩成果。今年我们承接了雄韬股份在大同市兴建的国内第一个现场加氢制氢一体站项目，目前项目已经完成并在试运行。
2018年我们在成功第一轮融资后，在山东潍坊成立了山东海氢能源科技有限公司。海氢能源将投资数亿元建设大型制氢工厂，业务范围不仅是水电解制氢设备，还包括加氢站和氢源业务。制氢、储能、加氢、氢源将是我们的四大业务板块。预计今年7月份规划数万平米的氢能源产业园将竣工交付使用。
香橙会研究院：作为氢气生产设备的提供商，切入加氢站建设的优势是怎样的？
王德军：氢燃料电池的加氢站业务是我们这类制氢设备厂商设备的下游应用之一，此前十几年我们做的氢站项目，都包含制氢储氢和供氢加氢。这样大大小小的氢站我们做了200多个，积累了丰富的技术和项目管理及设备运行维保的经验，唯一的区别是这些氢站的氢气用途不是给汽车加氢，而是给其他应用加氢，但工艺流程大同小异。 所以，作为氢气生产设备的提供商，我们非常了解氢气的特性，具备更多跟氢气打交道的经验。
香橙会研究院：目前电解水制氢的能力能否满足加氢站的需要？
王德军：目前我们的产品制氢能力从每小时不到1立方到每小时1000立方都有，设备有国产也有进口的，相关配套部件也有成熟且性价比高的产品，可以为客户提供量身定做的技术方案和设备。 从技术的角度来讲，水电解的制氢能力完全满足加氢站的要求。从氢气的品质来讲，没有任何其他方式更适合目前的汽车加氢示范站。从经济角度来讲，只要所在区域电价合适，也没有问题。因为技术，规模，物流和环保等的原因，国外有相当比例的加氢站是现场水电解制氢。从目前我国对氢气的管理来讲，现场制氢加氢一体站只要符合标准和规范，也不是不可以。
香橙会研究院：电解水制氢的成本情况如何？如何解决成本问题？
王德军：目前电解水制氢成本主要是电的成本，每立方氢气生产需要5度电左右，国内外情况都差不多是这样。不过我反对不考虑其他因素，譬如当地资源、技术、物流、环保、品质、氢源、安全等等，只在纸面上比较各种制氢技术的产氢成本。降低设备成本、降低能耗、扩大规模、多能互补、结合调峰调频等等都是解决水电解制氢成本问题的途径。
香橙会研究院：电解水制氢设备的技术难点在哪里？目前公司情况如何？
王德军：和电堆有些类似，难点还是在膜、电极材料和催化剂上面。由于受这些因素影响，国内产品在这方面与国外还有一定的差距，这种差距会造成对电流密度的影响，譬如说国外某些碱性制氢的电流密度已经到了1A/㎡，国内还在努力奔向0.4/㎡。PEM纯水电解的差距更大，也许我孤陋寡闻，迄今我没有看到任何一家企业有单体电解槽超过10立方/每小时的成熟的PEM制氢工业运行效果，国外主流的已经到了2MW，也就是400立方/小时。我们正在想尽办法突破这个瓶颈，也希望国内同行齐心协力。
香橙会研究院：电解水的技术路径和其他路径比较最大的优势在哪？
王德军：电解水最重要的特点是气体的品质，纯度最高，最适合氢燃料电池汽车的要求。像目前我们的碱性水电解制氢设备生产的氢气单槽产量每小时可达到1000立方米，生产的氢气纯度可达99.999%，露点-70℃，产氢量10-100%可调。同样我们的PEM纯水制氢领域，产品可集成到柜式箱体，有水有电即可随时制氢。 我们研发的350公斤PEM制氢加氢一体机体积非常小，特别适合小场景实验室或者无人机等即时制氢加氢。
香橙会研究院：公司的四块业务制氢、储能、加氢、氢源未来将如何发展？
王德军：第一块业务是传统的制氢设备，我们会继续开拓市场，我们从最早纯代理国际产品到目前拥有自主品牌有一个过程，往后向更高能量密度、更高生产效率迈进也需要一个过程，但这不仅仅是一个公司需要面临的问题，也是整个行业所面临的问题。第二块业务是制氢储能，我们也在紧跟形势步步推进，参与了一些小规模的示范项目。第三块业务是加氢站业务，我们已经实现了零的突破，在大同参与了制氢加氢一体站的建设。 第四块是氢源，氢源是我们一个专门的小团队正在努力的新方向，可能是我们最大的突破。
目前公司所涉及业务中，我们最看重制氢储能，特别是可再生能源制氢和储能应用。目前我们联合公司股东山东潍焦集团，积极响应山东省新旧产能转换号召，双方将投资数亿元在山东潍坊共同打造一座大规模制氢并适应弃风、弃电、弃光、弃水等储能市场需求的现代氢能源产业园和氢能研发中心。目前该工程立项已经完成，建设工程已经开工，按目前的规划，公司将投建一个年生产能力在200台套MW级以上的大型水电制氢设备生产工厂，建成后产能全球最大。
香橙会研究院：能否详细介绍一下公司的可再生能源储能应用业务？
王德军：由于可再生能源的不可预测波动性特点，要求制氢设备在额定压力范围内连续可调，以适应电源供应的波动间歇性。为此我们推出了宽频兆瓦级水电解技术，我们目前的水电解制氢可以将间歇的弃风、弃光、弃水的电能通过我们的设备转换成氢能。
针对大规模10MW以上的制氢储能业务，目前我们独创的“宽频宽负荷电解运行模式”已经获得专利，通过并联可达到200MW规模以上，示范项目氢气的综合成本可以降低至20元/kg。
香橙会研究院：公司目前的盈利情况如何？在扩大的过程中是否有融资的需要？
王德军：就整个氢能源产业链来讲，目前上游企业是盈利的。十几年来，我们团队在开源节流方面下了很多功夫，尤其是公司管理形成了既人性又严格的管理流程，我们视员工为公司最大的财富，因此，员工流失率非常低。有将近一半的员工自公司创办以来一直跟着我们，我非常感激他们。
公司成长的过程中肯定有对资金的需求，我们也不例外。根据氢能源的技术市场情况，我们也在储备更多的靠谱的有经济性的投资项目，希望对我们业务感兴趣的投资方沟通交流。
我们是一个具有国际视野和国际胸怀的新锐团队，下一步也会进行一些资本方面的操作，期待和氢能源同行一起为我国氢能源行业的发展贡献一己之力。
