中国石化“变身”记：布局氢能产业发力新零售

随着能源大变革时代的到来，石油石化行业转型升级已迫在眉睫。近日，中国证券报记者跟随国务院国资委新闻中心组织的“与共和国共成长 新媒体走进新国企”系列活动之“为美好生活加油”，走进中国石油化工集团（简称“中国石化”），深入广州、茂名、湛江、海南四地中国石化企业调研发现，从“卖油郎”到布局新能源，再到智慧新零售，中国石化传统加油站正在进行一场颠覆性革命。

布局氢能产业

中国石化在新能源领域的探索迈出新步伐。

2019年7月1日，国内首座油氢合建站——中国石化佛山樟坑油氢合建站正式建成。这是国内首次采取“利用现有加油站改造为油氢合建站”模式开发的加氢站。该站成为全国首座集油、氢、非油品“三位一体”能源供给及连锁便利服务新型网点。

据广东石油总经理陈成敏介绍，中国石化销售广东石油分公司（简称“广东石油”）下辖2000多座加油站，是广东省成品油供应的主渠道。一直以来，该公司坚持“奉献清洁能源”宗旨，在做好传统油品供应保障的基础上，持续加大气、电等新能源布局，目前已建成6座油电一体站，22座油气一体站。

“我们有着广泛的油站网点分布，丰富的安全管理经验和专业人才队伍优势，为新能源应用落地提供有力保障。油氢合建站正是我们探索氢能产业和未来能源转型升级的一个新尝试。”广东石油总经理陈成敏表示。

据介绍，樟坑油氢合建站日加氢能力达到500公斤，主要服务周边使用氢燃料的公交线路及物流运输车队。氢燃料公交车加注一次只需要4分钟，可续航300公里，具有加注效率高、续航里程长、零污染、零碳排等优点。

目前，广东石油正在积极探索利用资源优势，以氢能串联起能源上下游产业链，加快油氢合建站布局，实现“制运加氢一体化布局”，打造国内具有经济性的氢能商业模式。按照广东石油的部署，年内将在佛山、云浮建成3座油氢合建站。

发力智慧“新零售”

智慧支付是打造智慧加油站的核心环节。

运用互联网、视觉识别、大数据、物联网等技术手段，广东石油抓紧构建科技、高效的智慧油站运营体系，打造集6大板块18项功能于一体的智慧油站平台，完善“人·车·生活”生态圈。

2019年8月15日，广东石油与阿里巴巴签订战略合作协议，锁定大数据分析、移动支付、客户营销、会员权益、电子地图等8大领域的合作蓝图，加快向“互联网+传统能源”转变步伐。

“在移动支付时代，能够提供丰富、便捷的多元支付方式是一种贴心服务。客户简单付，员工减负担。”广东石油首家智慧加油站站长魏洪涛说。

目前，广东石油已经推出了极简支付、加油闪付、无感支付等多种便捷支付方式，全省2200多座加油站实现“不下车加油”，现场效率提高了一倍。

早在2015年底，广东石油率先试行加油和购物微信支付。3年来，微信支付加油比例达到20%，购物比例47%，2018年交易金额超过350亿元，已经成为加油站支付的一种重要方式。

为进一步提高现场效率，广东石油自主研发了智付终端设备，集成油非一体站级系统和发票管理系统，实现了客户自助支付加油款、自助打印发票等功能。车主仅需“选择油枪号、核对金额、微信支付”三步即可完成加油支付，最快时间仅需3秒，大大节省了客户时间成本。

除支付智能化手段外，构建以客户为中心，以大数据为支撑的数字化营销体系也在悄然进行。广东石油积极探索人工智能技术，利用计算机视觉识别技术，加强数据处理和管理能力，通过完善加油卡会员身份认证机制，自动关联人、车、卡信息，关联客户行为数据。同时，通过创新脸识别功能，为数字化营销和经营分析提供支撑。

“从车辆驶入油站到离开，包括客户进入便利店内，在某商品停留时间长短，都有大数据监控分析，我们通过比对分析用户喜好，精准营销升级客户体验。”广州瑶台加油站站长袁艳尔介绍道。

据悉，广东石油已经对加油卡、非油品等系统进行集成整合，无论是零售、非油品，还是线上客户的消费信息，都能以积分的形式沉淀在数据库里，消除了信息孤岛，通过数据延伸加工、大数据分析，更能“读懂客户”，从而为提高服务水平，提升客户体验找到了有力抓手。

自主创新铸就核心竞争力

拥有自主知识产权是企业乃至国家核心竞争力的保障。

9月27日，随着异构化装置一次投料成功，中国石化海南炼油化工有限公司2#芳烃项目实现一次开车成功，顺利完成由施工建设到商业运行的转变。

该项目采用中国石化拥有完全自主知识产权的“高效环保芳烃成套技术”，并荣获国家科技进步特等奖，打破了国外公司对芳烃成套技术长达40年的垄断。中国石化成为全球第三家拥有对二甲苯生产技术的专利商。海南炼化2#芳烃项目集成了中国石化芳烃领域的最新科研成果，实现了六大核心技术创新，进一步提升自主芳烃技术的核心竞争力，打造国产化芳烃技术新标杆。

据介绍，项目2017年8月份开工建设，总投资36.8亿元。随着项目的投产，海南炼化已拥有对二甲苯生产能力160万吨/年，成为中国石化最大的芳烃生产基地，每年生产的对二甲苯，相当于3个海南省有效耕地产出的棉花。

目前，我国对二甲苯产能占全世界总产能约40%左右，整个产业链呈现原料严重不足而下游产能趋于过剩的局面，海南炼化2#芳烃项目的投产，将有助于填补我国芳烃原料缺口，保障产业链完整和经济结构安全。

在中石化自主研发各项生产设备打破国外垄断的同时，绿色环保的理念也深植其中。基本实现无泄漏装置、无异味厂区、零污染、零排放。在茂名石化厂区内，吸引人驻足的是茂名石化的乙烯厂污水处理池。这里的污水处理装置是确保总排达标的关键。经过处理的“污水”没有异味、水质清澈，池里金鱼成群游弋。在水池旁的屏幕上，广东省环境信息平台的实时检测结果显示，其化工污水处理场的排放数值（实时数据22.38）远远优于COD国家排放废水标准（90）及企业排放废水标准（60）。

“十二五”以来，茂名石化投入30多亿元，开展环境治理攻关，引入“超洁净排放”等新技术，通过在公司形成“绿色发展才是可持续的发展”等绿色发展理念，促使员工与新技术共同发展，让绿色生产落地落实。